Оборудование для сидродельни: полный список

Правильно подобранное оборудование — основа стабильного производства и предсказуемой себестоимости. Ошибки на этапе подбора выявляются через 3–6 месяцев работы и обходятся в 500 000–2 000 000 ₽ дополнительных вложений. Разберем каждую позицию.

1. Танки брожения (ферментеры / ЦКТ)

Здесь происходит главный процесс — превращение яблочного сока в сидр под действием дрожжей в анаэробных условиях.

Технические требования:

• Материал: нержавеющая сталь AISI 304 (пищевая, минимум). Для кислых сред — AISI 316
• Конструкция: конусное дно (угол конуса 60–70°) для осаждения дрожжевого осадка и легкого слива
• Рубашка охлаждения: обязательна — температуру брожения нужно точно контролировать (+12…+18°C)
• Уплотнения: пищевая резина EPDM или силикон — не NBR
• Люк: не менее DN400 для обслуживания и мойки
• Гидрозатвор или управляемый клапан давления
• Патрубки: для подачи, слива, пробоотбора, подключения к CIP

Объем и количество:

Стоимость (новые, российское производство):

• 1 000 л: от 160 000 ₽
• 3 000 л: от 380 000 ₽
• 5 000 л: от 580 000 ₽

2. Танки дображивания (лагерные танки)

После основного брожения сидр переливается в лагерные танки при температуре +2°C…+5°C. Здесь происходит:

• Осветление (осаждение дрожжей и взвесей)
• Дображивание остаточных сахаров
• Насыщение CO₂
• Формирование финального вкусового профиля

Главное правило: на 1 ферментер — минимум 3–4 лагерных танка. При цикле брожения 7 дней и дображивания 21 день именно такое соотношение обеспечивает непрерывный производственный цикл. Нарушение этого правила — одна из самых дорогостоящих ошибок при запуске.

Технические требования:

• Материал: AISI 304
• Рубашка охлаждения (поддержание +2…+5°C)
• Давление: рассчитан на избыточное давление до 3–4 бар (для карбонизации CO₂)
• Конусное дно для слива осадка
• Манометр и предохранительный клапан

Стоимость:

• 1 000 л: от 120 000 ₽
• 2 000 л: от 200 000 ₽
• 3 000 л: от 280 000 ₽

3. Купажный танк

Используется для:

• Смешивания нескольких партий для выравнивания вкуса
• Добавления сахарного сиропа или концентрата (при производстве полусладкого/сладкого сидра)
• Временного хранения перед розливом

Объем: 30–50% от суточного объема производства (для 6 000 л/варку — 2 000–3 000 л).

Стоимость:

• 2 000 л: от 180 000 ₽
• 3 000 л: от 240 000 ₽

4. Система CIP-мойки (Cleaning In Place)

Автоматическая циркуляционная мойка танков, трубопроводов и арматуры без разборки. Обязательна по санитарным нормам для пищевого производства.

Как работает: Моющий раствор (щелочь + кислота) прокачивается через всю систему под давлением — смывает органические отложения, дрожжевой осадок и дезинфицирует поверхности.

Состав установки:

• Бак для щелочного раствора (NaOH 1–2%)
• Бак для кислотного раствора (лимонная кислота / PAA)
• Бак воды для ополаскивания
• Насос с необходимым давлением и расходом
• Пульт управления (ручной или автоматический)
• Трубопроводы и распределительные клапаны

Стоимость готовой установки CIP: от 220 000 ₽ (базовая) до 600 000 ₽ (автоматическая с PLC-управлением)

Почему нельзя экономить: Без CIP мойка производится вручную — это нарушение СанПиН, риск заражения продукции и трата 2–4 часов рабочего времени на каждый танк.

5. Система фильтрации

Стадии фильтрации:

5.1 Диатомитовый фильтр (кизельгуровый)

• Удаление дрожжей, белковых взвесей, крупных частиц
• Производительность: 500–2 000 л/час
• Стоимость: от 120 000 ₽

5.2 Пластинчатый фильтр (листовой)

• Тонкая очистка: 0,45–1 мкм
• Дает прозрачность и стабильность продукта
• Производительность: 300–1 500 л/час
• Стоимость: от 80 000 ₽

5.3 Стерилизующий фильтр (мембранный)

• Размер пор: 0,2 мкм — задерживает дрожжи и большинство бактерий
• Позволяет получить срок годности до 12 месяцев без пастеризации
• Производительность: 300–1 000 л/час
• Стоимость: от 100 000 ₽

Стоимость полного комплекта фильтрации: 300 000–700 000 ₽

6. Линия розлива

Кеговая линия

Линия розлива в бутылку

Если нет необходимости в разделении кег/бутылка на старте — начните с кеговой линии (вдвое дешевле), добавьте бутылочную через 3–6 месяцев.

7. Холодильная установка

Нужна для охлаждения рубашек ферментеров и лагерных танков.

• Для сидродельни 6 000 л/варку: холодопроизводительность 8–15 кВт
• Хладагент: фреон R404A или R448A
• Включает: чиллер, насосную станцию, буферный бак с раствором гликоля

Стоимость: от 200 000 ₽ (готовый комплект с установкой)

Без холодильной установки невозможно контролировать температуру брожения — качество продукта будет нестабильным.

8. Лаборатория

Даже небольшая лаборатория (6–10 м²) обязательна. Что должно быть:

Итого базовая лаборатория: 20 000–50 000 ₽

Стоимость комплекта «под ключ»

На что смотреть при выборе поставщика

1. Собственное производство или перепродажа Производитель знает свое оборудование досконально — может дать правильные рекомендации и берет ответственность за качество сборки. Перепродавец продает дороже и снимает ответственность.

2. Комплексность поставки Лучше купить весь комплект у одного поставщика: трубопроводы, арматура и монтажные решения согласованы под конкретный проект. «Сборная солянка» из разных поставщиков — постоянные проблемы с совместимостью.

3. Документация Паспорт на каждую единицу оборудования, сертификаты соответствия пищевым нормам. Без этого — нет СЭЗ от Роспотребнадзора, нет лицензии ФСРАР.

4. Монтаж и пусконаладка в стоимости Монтаж производственной линии — отдельная специализация. Убедитесь, что в договоре прописаны: доставка, монтаж, пусконаладка, обучение персонала.

5. Гарантия и сервис Минимальная гарантия — 12 месяцев на все узлы. Уточните: есть ли запасные части на складе, какой срок реакции на гарантийный случай? Простой производства из-за неисправного насоса CIP в сезон — это 50 000–100 000 ₽ убытка в день.

Мы изготавливаем оборудование для сидродельни с монтажом и пусконаладкой на собственном заводе в г. Тихорецк — паспорта, сертификаты и гарантия в комплекте.